Importancia del Diseño de Plantas Industriales

Importancia del diseño de plantas Industriales

Teniendo en cuenta que una planta industrial es el conjunto de maquinas, equipos e instalaciones cuyo objetivo es transformar la materia en prima en un producto final, donde las empresas deben diferenciarse de la competencia en la calidad de sus productos, lo que las impulsa hacer mucho más eficientes en sus procesos y por ello el diseño de la planta es primordial porque persigue ordenar las áreas de trabajo y del equipo, para que sea la más económica para el trabajo y al mismo tiempo la más segura y satisfactoria para los empleados, buscando reducir los riesgos para la salud, aumentando la seguridad de los trabajadores, elevación de la moral y satisfacción del obrero, incremento en la producción, disminución de los retrasos en la producción, ahorro del área ocupada, reducción del material en proceso, acortamiento del tiempo de fabricación, disminución de la congestión o confusión.

 Referencia

http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/distriplantarodri.htm

Ventajas

La distribución de Planta está relacionada con la disposición de las máquinas, las estaciones de trabajo, las áreas de almacenamiento, los pasillos y los espacios comunes dentro de una instalación productiva. Su finalidad consiste en organizar estos elementos de manera que se asegure la fluidez del flujo de trabajo, materiales, personas e información a través del sistema productivo.

Ventajas

• Disminución de las distancias a recorrer por los materiales, herramientas y trabajadores.
• Circulación adecuada para el personal, equipos móviles, materiales y productos en elaboración, etc.
• Utilización efectiva del espacio disponible según la necesidad.
• Seguridad del personal y disminución de accidentes.
• Localización de sitios para inspección, que permitan mejorar la calidad del
• Producto.
• Disminución del tiempo de fabricación.
• Mejoramiento de las condiciones de trabajo. Incremento de la productividad y disminución de los costos
• El tiempo y costo del proceso general se minimizará reduciendo el manejo innecesario e incrementando en general la eficacia de todo el trabajo.
• La supervisión del personal y el control de producción se simplificaran eliminando los rincones ocultos donde tantos hombres como materiales pueden permanecer indebidamente.
• Se fomentara un sentimiento de unidad entre los empleados evitando la segregación innecesaria.
• Se mantendrá la calidad de los productos mediante métodos de producción más seguros y mejores.

Desventajas 

• Lentitud en la atención de pedidos, debido a la dificultad de programación, reajuste de los equipos, manejo de materiales.
• Existe un mayor movimiento y una mayor manipulación de los materiales.
• La planificación y control de la producción resulta bastante complicada.
• El control de la producción también se hace más complejo, ya que el flujo no es continuo y es más difícil detectar las irregularidades.
• Requiere maquinaria especializada
• Ausencia de flexibilidad en el proceso.
• Una avería en una máquina puede paralizar la línea completa
• Incremento de los costos por la reorganización, incremento de los tiempos inactivos de las máquinas

_{http://dspace.universia.net/bitstream/2024/392/1/DISTRIPLANTA-FINAL-ALFERING.pdfhttp://faabenavides.files.wordpress.com/2011/03/ventajas-y-desventajas-de-las-distintas-distribuciones-de-planta.pdf}