miércoles, 13 de junio de 2012

Conclusiones sobre la importancia del diseño de plantas industriales






  • Plantas Industriales

  • Una planta industrial es un conjunto formado por maquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya función es transformar materias o energías de acuerdo a un proceso básico preestablecido. La función del hombre dentro de este conjunto es la utilización racional de estos elementos, para obtener mayor rendimiento de los equipos.

    Clasificación de las Plantas Industriales.
    1)Por la índole del proceso puesto en practica.
    a)Proceso continuo : Es una planta que trabaja las 24 horas diarias.
    b)Proceso repetitivo : Es una planta en la que el tratamiento del producto se hace por lotes.
    c)Proceso continuo : Es una planta en la que se manipulan partidas del producto contra perdido.
    Ej :

    Proceso Continuo Proceso repetitivo Proceso intermitente
    Cemento Confección de vestido Turbinas.





  • Por el tipo de proceso predominantes
  • Mecánico
  • Químico






  • Por las materias primas predominantes .
  • Maderera
  • Del pescado
  • Petrolera , Petroquímica , Carboquímica.

  • Por el tipo de productos obtenidos.





  • Alimenticia
  • Farmacéutica
  • Textiles
  • Del cemento
  • Por tipo de actividad económica
  • a)Agricultura , silvicultura , caza y pesca .
    b)Explotación de minas y canteras .
    c)Manufactureras.
    d)Construcción.
    e)Comercio.
    f) Transporte , almacenaje y comunicaciones.






  • Tipos de Industria.

  • Las instalaciones y la gente son análogos por el hecho de que ambas son sistemas compuestos de subsistemas complejos .
    Según lo antes planteado podemos decir que las instalaciones o plantas industriales se dividen en diversas areas también podemos decir que las plantas industriales se dividen en
    Plantas de producción o fabricación , de servicio y de ventas
    Las de producción podemos hablar de las planta automovilísticas que según su tipo de instalación manejos de procedimiento administración distribución de planta y tecnología llegan a producir decenas y cientos de vehículos por minutos y por horas, entre otras las textil eras entre otros .
    Las de servicio entre ellas encontramos a telcel que son empresas que generan un servicio como es el de las telecomunicaciones ,intercable , tutopia de Internet .
    Las de ventas dentro de este particular encontramos locales establecimientos y hasta plantas que dentro de su distribución de instalaciones cuentan con un area de ventas ,por ejemplo: pastiven , fin de siglo

     Distribución de una planta.
    La palabra Distribución se emplea aquí para indicar la disposición física de la Planta y las diversas partes de la misma.
    En consecuencia la distribución comprende tanto la colocación del equipo en cada departamento como la disposición de los departamentos en el emplazamiento de la Planta.
    La Distribución afecta a la Organización de la planta , la velocidad con que fluye el trabajo por la unidad es uno de los factores determinantes de la supervivencia de dicha unidad por tanto el problema de la distribución de la planta es de importancia fundamentalmente para la Organización.
    Esta es una parte particularmente importante de la responsabilidad del gerente de producción , ya que este se encarga del equipo Industrial de la Organización , el cual en general es difícil reubicar una vez instalado.

    Distribución Orientada al producto o al Proceso.
    En un sentido amplio puede distribuirse de dos maneras , ya sea tratando de satisfacer las necesidades del producto o satisfacer necesidades del proceso.
    Probablemente las organizaciones comienzan cuando son muy pequeñas con una distribución orientada al producto , y conforme aumentar de tamaño tienden a desviar hacia una distribución orientada al proceso , en la creencia de tal distribución permitiera hacer un mejor uso de los recursos físicos

    Campo de Aplicación


    En las plantas industriales los Ing. Industriales Tienen un campo de aplicación bastante amplio ya que con sus conocimientos se puede desempeñar de forma eficiente en cualquier área de trabajo, sección o gerencia; tales como:
    Administración: puede desempeñar los cargos de Gerente de Recursos Humanos, Jefe de Personal, Administrador (Analista de Costos), Jefe de Adiestramiento de personal.
    Gerencia de Mantenimiento: se desempeñara eficientemente en el área de Planificación como Jefe de Planificación, Planificador de Mantenimiento, Al igual que en el área de Vibraciones e Inspección, como Gerente de Mantenimiento, Coordinador de Equipo de Trabajo, Jefe de Proyectos de Planta.
    Gerencia de Abastecimiento: podrá desempeñarse eficiente mente como Gerente de Abastecimiento, Jefe de Almacén, Jefe de Compras, en el area de Contratos, Consignación y Convenios.
    Gerencia de Ventas: Gerente de Ventas, Jefe de Ventas, Jefe de Mercadeo.
    Gerencia de Producción: se desempeña como Gerente de Producción, Jefe de Aseguramiento de Calidad, Jefe de Procesos de Producción

    aporte enviado por:
    nidia cadena moreno


    Conclusiones importancia del diseño de plantas industriales

    Aporte enviano por: Ana Milena Carvajal
     
    Las conclusiones del tema en mención, son que hoy por hoy nos encontramos inmersos en una notable época de constantes cambios e importantes transformaciones a nivel organizacional, donde cada vez los retos que deben asumir las empresas en sus diseños de plantas exigen cada vez más un cambio de mentalidad en aras a garantizar la innovación y la continua producción. En la actualidad el diseño de plantas industriales, se enfrenta a diversos retos en el ámbito de la globalización y de la constante innovación, esto debido a los diversos cambios y distintos modelos existentes, ya que obliga a las empresas a replantear  aspectos en aras de obtener beneficios económicos y de producción, sin dejar de lado los beneficios sociales y laborales. Teniendo en cuenta lo anterior, destacamos la importancia de los procesos de reestructuración organizacional, dentro de los cuales tenemos el diseño de plantas industriales con el fin de contribuir en el sostenimiento y productividad de las plantas para el óptimo beneficio de todos, haciendo énfasis en la distribución de la planta y en las necesidades de la empresa a la hora de emprender un diseño.

    Importancia del Diseño de Plantas Industriales


    Importancia del diseño de plantas Industriales


    Teniendo en cuenta que una planta industrial es el conjunto de maquinas, equipos e instalaciones cuyo objetivo es transformar la materia en prima en un producto final, donde las empresas deben diferenciarse de la competencia en la calidad de sus productos, lo que las impulsa hacer mucho más eficientes en sus procesos y por ello el diseño de la planta es primordial porque persigue ordenar las áreas de trabajo y del equipo, para que sea la más económica para el trabajo y al mismo tiempo la más segura y satisfactoria para los empleados, buscando reducir los riesgos para la salud, aumentando la seguridad de los trabajadores, elevación de la moral y satisfacción del obrero, incremento en la producción, disminución de los retrasos en la producción, ahorro del área ocupada, reducción del material en proceso, acortamiento del tiempo de fabricación, disminución de la congestión o confusión.

     Referencia



    Ventajas


    La distribución de Planta está relacionada con la disposición de las máquinas, las estaciones de trabajo, las áreas de almacenamiento, los pasillos y los espacios comunes dentro de una instalación productiva. Su finalidad consiste en organizar estos elementos de manera que se asegure la fluidez del flujo de trabajo, materiales, personas e información a través del sistema productivo.
    Ventajas
    • Disminución de las distancias a recorrer por los materiales, herramientas y trabajadores.
    • Circulación adecuada para el personal, equipos móviles, materiales y productos en elaboración, etc.
    • Utilización efectiva del espacio disponible según la necesidad.
    • Seguridad del personal y disminución de accidentes.
    • Localización de sitios para inspección, que permitan mejorar la calidad del
    • Producto.
    • Disminución del tiempo de fabricación.
    • Mejoramiento de las condiciones de trabajo. Incremento de la productividad y disminución de los costos
    • El tiempo y costo del proceso general se minimizará reduciendo el manejo innecesario e incrementando en general la eficacia de todo el trabajo.
    • La supervisión del personal y el control de producción se simplificaran eliminando los rincones ocultos donde tantos hombres como materiales pueden permanecer indebidamente.
    • Se fomentara un sentimiento de unidad entre los empleados evitando la segregación innecesaria.
    • Se mantendrá la calidad de los productos mediante métodos de producción más seguros y mejores.

    Desventajas 
    • Lentitud en la atención de pedidos, debido a la dificultad de programación, reajuste de los equipos, manejo de materiales.
    • Existe un mayor movimiento y una mayor manipulación de los materiales.
    • La planificación y control de la producción resulta bastante complicada.
    • El control de la producción también se hace más complejo, ya que el flujo no es continuo y es más difícil detectar las irregularidades.
    • Requiere maquinaria especializada
    • Ausencia de flexibilidad en el proceso.
    • Una avería en una máquina puede paralizar la línea completa
    • Incremento de los costos por la reorganización, incremento de los tiempos inactivos de las máquinas
    http://dspace.universia.net/bitstream/2024/392/1/DISTRIPLANTA-FINAL-ALFERING.pdfhttp://faabenavides.files.wordpress.com/2011/03/ventajas-y-desventajas-de-las-distintas-distribuciones-de-planta.pdf

    martes, 12 de junio de 2012

    VIDEO

    http://www.youtube.com/watch?v=c0b3SnI30pc&noredirect=1

    IMPORTANCIA, VENTAJAS Y DESVENTAJAS

    IMPORTANCIA DEL DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES

    Cuando se aplican todos los conceptos de diseño de plantas industriales se busaca la flexibilidad para la adaptación  cambios en perfecta coordinación de procesos, procedimientos y recursos que permitan un mayor aprovechamiento y producción.


    En la medida en que se pueda distribuir adecuadamente los recursos para  transformar materias de acuerdo a un proceso básico preestablecido se podrá afectar positivamente la Organización de la planta, optimizar la del trabajo, el diseño de panta puede obedecer a la satisfacción de necesidades del producto o satisfacer necesidades del proceso, según sea el caso, se tienen ventajas y desventajas.
    ·         Cuando se busaca satisfacer las necesidades del proceso
    Ventajas
    - Flexibilidad en el proceso vía versatilidad de equipos y personal calificado.
    - Mayor fiabilidad en el sentido de que las averías de una máquina no tienen por qué detener todo el proceso.
    - La diversidad de tareas asignadas a los trabajadores reduce la insatisfacción y desmotivación.
    -La versatilidad de sus posibilidades.
    -Menores inversiones en equipos que en la distribución en planta por producto.
    -La diversidad de las tareas asignadas a los trabajadores reduce a la insatisfacción y desmotivación de la mano de obra.
    -Si una máquina se avería no se suele paralizar todo el proceso, ya que el trabajo de podrá derivar a otra máquina

    Desventajas:
    -Los pedidos se mueven más lentamente a través del sistema, debido a la dificultad de programación, reajuste de los equipos, manejo de materiales.
    - Los inventarios del proceso de fabricación son mayores debido al desequilibrio de los procesos de producción (el trabajo suele quedar en espera entre las distintas tareas del proceso).
    -Baja productividad dado que cada trabajo o pedido puede ser diferente, requiriendo distinta organización y aprendizaje por parte de los operarios.
    -Existe un mayor movimiento y una mayor manipulación de los materiales.
    -La planificación y control de la producción resulta bastante complicada.
    -El control de la producción también se hace más complejo, ya que el flujo no es continuo y es más difícil detectar las irregularidades.

    ·         Satisfacer necesidades del producto
    Ventajas
    -Reducción de tiempos de fabricación, simplificación de tareas, menor cantidad de trabajo en proceso, se reduce el manejo de materiales.
    -Quedan reducidos al mínimo los movimientos de materiales y semi fabricados.
    -Se aprovecha mejor la superficie de la planta.
    -Se disminuye el material en curso de fabricación.
    -Es necesario poco personal, que además resulta fácil de instruir.

    Desventajas
    -Poca flexibilidad en el proceso, la parada de alguna máquina puede parar la línea
    completa, trabajos muy monótonos, inversión elevada.
    -Requiere maquinaria especializada.
    -Requiere instalaciones muy costosas.
    -Ausencia de flexibilidad en el proceso.
    -Riesgo de insatisfacción en el trabajo debido a lo rutinario de las tareas.
    -Una avería en una máquina puede paralizar la línea completa.

    http://faabenavides.files.wordpress.com/2011/03/ventajas-y-desventajas-de-las-distintas-distribuciones-de-planta.pdf